潞安示范項目

山西潞安煤基合成油示范項目位于潞安集團屯留煤-油循環經濟園區，項目以中科合成油技術股份有限公司自主研發的煤基液體燃料合成漿態床工業化技術為依托，是國家高新技術項目和中國科學院知識創新工程重大項目的延續，項目建設單位為山西潞安礦業（集團）有限公司下屬獨資公司－山西潞安煤基合成油有限公司。山西潞安集團是國家特大型煤炭生產基地，是山西省5大煤炭集團之一。

潞安煤基合成油示范項目建設規模為年產16萬噸合成油品，其中柴油10萬噸、石腦油3萬噸、液化石油氣3萬噸，生產的柴油十六烷值達到60以上，為優質柴油，尾氣排放達到歐V標準。

2009年7月7日，潞安示范項目的核心費托合成反應裝置開始裝填催化劑，經過70多小時試車運轉后，于2009年7月10日成功產出高質量的油品。該示范項目的成功運轉，證明了中科合成油技術股份有限公司自主研發的催化劑、反應器及合成工藝技術，完全達到了國際領先水平。

該項目的成功運轉，對于國家和山西省積極實施產業結構調整，轉變經濟增長方式，實現能源結構多元化發展，推進國家能源戰略實施，加快山西省由煤炭大省向煤化工大省轉變，加快建設新型能源和工業基地建設起到重要作用。

神華示范項目

神華內蒙古煤焦化有限責任公司煤炭間接液化示范項目位于內蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗馬家塔，項目采用中科合成油技術股份有限公司自主研發的煤基合成油工業化技術，由中國神華煤制油化工有限公司投資建設，建設規模18萬噸/年合成油品，項目生產的油品可以與中國神華煤制油化工有限公司建設的100萬噸/年煤炭直接液化項目產品進行調配，提高直接液化的油品品質。

神華829工程位于內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內，現神華煤直接液化廠內的西北側。廠址位于內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內東勝礦區，距伊旗阿鎮約35km，北距東勝市80km，距離包頭市200km。

神華829工程煤間接液化合成油裝置相當于在煤氣化裝置上增加一條側線，項目以煤直接液化工程的合成氣為原料，根據間接液化工藝的特殊要求，依托煤直接液化項目已有公用工程、輔助設施和預留場地。與完整的煤間接液化生產線相比，省去了空分、煤氣化以及公用工程的基本建設的投資，總投資約為完整的煤間接液化生產線總投資的二分之一，同時也可以大大縮短建設周期。

項目建設規模為18萬噸級/年合成油品，年開工時數為7920小時。主要產品包括液化氣4.96萬噸/年、石腦油3.57萬噸/年、柴油9.81萬噸/年。間接液化生產的柴油為高品質超凈柴油，十六烷值大于70，可作為調合基礎油，將直接液化生產的十六烷值約為42的18.93萬噸/年柴油調入基礎油，生產符合新國Ⅲ標準(十六烷指數大于等于51)的柴油。其它直接液化柴油，經添加十六烷值改進劑后仍按歐Ⅱ標準出廠。

2007年6月6日發改辦能源[2007]1302號《國家發展改革委辦公廳關于在神華煤直接液化一期工程中增加合成油品裝置的復函》，同意中國神華煤制油化工有限公司依托直接液化項目的公用工程系統和輔助設施，采用中科合成油技術有限公司的費托合成集成技術，在神華煤直接液化一期工程中增加一套18萬噸/年煤炭間接液化合成油品裝置。

神華煤間接液化示范項目于2005年8月29日正式啟動。神華829工程示范項目按工藝流程組合分為兩個區域(區域A和區域B)，分別布置在廠區的兩大街區內，其中由費托、精蠟過濾、催化劑預處理和PSA四部分組成的區域A布置在北側街區，其邊界線與北側的凝結水處理站及供熱站和第三循環水場、與東側的酚回收裝置、與南側本項目的區域B、與西側的自備電站的距離均大于35米；由油品加工、合成水處理、脫碳和中間罐組成的區域B布置在南側街區，其邊界線與北側本項目的區域A的距離大于35米，與西側除鹽水處理系統的最小距離大于25米。區域A邊界內占地12627平方米、區域B邊界內占地16700平方米，新增道路用地6000平方米，合計35327平方米，總建筑面積為9752.6平方米。

中國神華煤制油化工有限公司在煤直接液化項目先期工程建設過程中，已構建了完善的項目管理體系和建設管理隊伍，同時生產操作人員已經到位。將新增生產線納入到煤直接液化項目建設，在項目管理以及今后生產管理方面依托條件較好。作為中國發展替代能源戰略的支持者和實踐者，中國神華煤制油化工有限公司將一如既往地致力于煤制油與煤化工產業的健康發展，全面推進煤炭清潔利用技術的進步與創新，以提供可靠的煤制油與煤化工產品保障國家能源安全為己任，堅持質量與效益統一，加速示范工程建設和產業化發展。

神華寧夏煤業集團400萬噸/年煤炭間接液化示范項目

神華寧夏煤業集團有限責任公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目位于寧夏自治區寧東能源化工基地煤化工園區，項目采用中科合成油技術股份有限公司研發的具有自主知識產權的煤基液體燃料合成漿態床工業化技術。項目規劃總投資550億元人民幣，由神華寧夏煤業集團有限公司投資建設。

項目以煤為原料，年轉化煤炭2036萬噸，年產合成油品405.2萬噸，其中：調和柴油273.3萬噸、石腦油98.3萬噸、液化石油氣33.6萬噸；副產硫磺12.8萬噸、混醇7.5萬噸、硫酸銨10.7萬噸。

中科合成油技術股份有限公司作為核心技術的提供方，提供了油品合成工藝和油品加工工藝技術許可和工藝包。中科合成油工程有限公司作為裝置院承擔項目的油品合成裝置、油品加工裝置、除氧水及凝液精制站和液體中間原料罐區總體設計、基礎設計、詳細工程設計及采購服務工作。

項目的建設對滿足我國石油消費快速增長需求，保障我國能源安全，推進國家中長期能源發展戰略具有重要的意義，是全球單套裝置規模最大的煤炭間接液化項目，是寧夏回族自治區帶動經濟社會跨越式發展的一號工程。

2016年12月，神華寧夏煤業集團有限責任公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目投料試車，產出費托輕質油、費托重質油、費托蠟、穩定重質油和合格柴油，各項指標分析合格，煤制油全流程貫通，這標志著采用中科合成油技術股份有限公司費托合成煤制油技術的神華寧煤項目一次投料試車成功。

山西潞安礦業（集團）有限責任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目

山西潞安煤基清潔能源有限公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目位于山西省襄垣縣王橋工業園區內，由山西潞安礦業集團投資建設。項目采用中科合成油技術股份有限公司研發的具有自主知識產權的煤基液體燃料合成漿態床工業化技術，項目建設規模為100萬噸/年煤基合成油品，其中LPG 9萬噸、石腦油25萬噸、柴油71萬噸，生產的柴油十六烷值超過60，為優質柴油，尾氣排放優于國五標準。

中科合成油工程有限公司在該項目中承擔了總體院工作，及油品合成及油品加工裝置的工藝包設計，油品合成裝置、油品加工裝置、中間罐區、凈化裝置、全廠工藝及供熱外管、全廠供配電系統、中心控制室的工程設計，以及油品合成裝置、油品加工裝置、中間罐區的EPC總承包任務。山西潞安煤制油項目于2017年12月打通了流程產出了中間油品，2018年逐步實現滿負荷運轉。

山西潞安礦業（集團）有限責任公司一體化示范項目的建設實施對于山西省煤炭產業轉型具有重要意義，是綜改轉型的重點標桿工程之一，對于國家和山西省積極實施產業結構調整，轉變經濟增長方式，實現能源結構多元化發展，推進國家能源戰略實施，加快山西省由煤炭大省向煤化工大省轉變，加快建設新型能源和工業基地建設也起到重要作用。

內蒙古伊泰化工有限責任公司120萬噸/年精細化學品示范項目

內蒙古伊泰化工有限責任公司120萬噸/年精細化學品示范項目位于內蒙古鄂爾多斯市杭錦旗獨貴塔拉工業園錦泰精細化工園區，項目總投資約為190億元，由內蒙古伊泰化工有限責任公司投資建設。2012年10月由內蒙古自治區發改委正式備案，并已被列入《內蒙古自治區“十二五”煤炭深加工示范項目規劃》。

中科合成油技術股份有限公司作為核心技術的提供方，提供了油品合成工藝和油品加工工藝的技術許可和工藝包。中科合成油工程有限公司作為第一總體院承擔了內蒙古伊泰化工有限責任公司120萬噸/年精細化學品示范項目的總體技術方案設計、總體設計和全廠的技術把關，同時承擔了油品合成裝置、油品加工裝置、液體物料儲運系統的基礎工程設計、詳細設計以及EPC總承包工作。

內蒙古伊泰集團有限公司120萬噸/年精細化學品示范項目歷經三年建設期，于2017年7月7日14點30分打通流程，產出合格產品，各項指標均達到設計要求。該項目是繼神華寧夏煤業集團有限責任公司項目后，又一個采用中科合成油技術有限公司自主知識產權技術成功產出合格產品的工業示范項目，其成功投產是對中科技術的又一次有力驗證。