潞安示范項目

山西潞安煤基合成油示范項目位于潞安集團屯留煤-油循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)，項目以中科合成油技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術(shù)為依托，是國家高新技術(shù)項目和中國科學(xué)院知識創(chuàng)新工程重大項目的延續(xù)，項目建設(shè)單位為山西潞安礦業(yè)（集團）有限公司下屬獨資公司－山西潞安煤基合成油有限公司。山西潞安集團是國家特大型煤炭生產(chǎn)基地，是山西省5大煤炭集團之一。

潞安煤基合成油示范項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)16萬噸合成油品，其中柴油10萬噸、石腦油3萬噸、液化石油氣3萬噸，生產(chǎn)的柴油十六烷值達到60以上，為優(yōu)質(zhì)柴油，尾氣排放達到歐V標準。

2009年7月7日，潞安示范項目的核心費托合成反應(yīng)裝置開始裝填催化劑，經(jīng)過70多小時試車運轉(zhuǎn)后，于2009年7月10日成功產(chǎn)出高質(zhì)量的油品。該示范項目的成功運轉(zhuǎn)，證明了中科合成油技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的催化劑、反應(yīng)器及合成工藝技術(shù)，完全達到了國際領(lǐng)先水平。

該項目的成功運轉(zhuǎn)，對于國家和山西省積極實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)多元化發(fā)展，推進國家能源戰(zhàn)略實施，加快山西省由煤炭大省向煤化工大省轉(zhuǎn)變，加快建設(shè)新型能源和工業(yè)基地建設(shè)起到重要作用。

神華示范項目

神華內(nèi)蒙古煤焦化有限責(zé)任公司煤炭間接液化示范項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗馬家塔，項目采用中科合成油技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的煤基合成油工業(yè)化技術(shù)，由中國神華煤制油化工有限公司投資建設(shè)，建設(shè)規(guī)模18萬噸/年合成油品，項目生產(chǎn)的油品可以與中國神華煤制油化工有限公司建設(shè)的100萬噸/年煤炭直接液化項目產(chǎn)品進行調(diào)配，提高直接液化的油品品質(zhì)。

神華829工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)，現(xiàn)神華煤直接液化廠內(nèi)的西北側(cè)。廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內(nèi)東勝礦區(qū)，距伊旗阿鎮(zhèn)約35km，北距東勝市80km，距離包頭市200km。

神華829工程煤間接液化合成油裝置相當于在煤氣化裝置上增加一條側(cè)線，項目以煤直接液化工程的合成氣為原料，根據(jù)間接液化工藝的特殊要求，依托煤直接液化項目已有公用工程、輔助設(shè)施和預(yù)留場地。與完整的煤間接液化生產(chǎn)線相比，省去了空分、煤氣化以及公用工程的基本建設(shè)的投資，總投資約為完整的煤間接液化生產(chǎn)線總投資的二分之一，同時也可以大大縮短建設(shè)周期。

項目建設(shè)規(guī)模為18萬噸級/年合成油品，年開工時數(shù)為7920小時。主要產(chǎn)品包括液化氣4.96萬噸/年、石腦油3.57萬噸/年、柴油9.81萬噸/年。間接液化生產(chǎn)的柴油為高品質(zhì)超凈柴油，十六烷值大于70，可作為調(diào)合基礎(chǔ)油，將直接液化生產(chǎn)的十六烷值約為42的18.93萬噸/年柴油調(diào)入基礎(chǔ)油，生產(chǎn)符合新國Ⅲ標準(十六烷指數(shù)大于等于51)的柴油。其它直接液化柴油，經(jīng)添加十六烷值改進劑后仍按歐Ⅱ標準出廠。

2007年6月6日發(fā)改辦能源[2007]1302號《國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于在神華煤直接液化一期工程中增加合成油品裝置的復(fù)函》，同意中國神華煤制油化工有限公司依托直接液化項目的公用工程系統(tǒng)和輔助設(shè)施，采用中科合成油技術(shù)有限公司的費托合成集成技術(shù)，在神華煤直接液化一期工程中增加一套18萬噸/年煤炭間接液化合成油品裝置。

神華煤間接液化示范項目于2005年8月29日正式啟動。神華829工程示范項目按工藝流程組合分為兩個區(qū)域(區(qū)域A和區(qū)域B)，分別布置在廠區(qū)的兩大街區(qū)內(nèi)，其中由費托、精蠟過濾、催化劑預(yù)處理和PSA四部分組成的區(qū)域A布置在北側(cè)街區(qū)，其邊界線與北側(cè)的凝結(jié)水處理站及供熱站和第三循環(huán)水場、與東側(cè)的酚回收裝置、與南側(cè)本項目的區(qū)域B、與西側(cè)的自備電站的距離均大于35米；由油品加工、合成水處理、脫碳和中間罐組成的區(qū)域B布置在南側(cè)街區(qū)，其邊界線與北側(cè)本項目的區(qū)域A的距離大于35米，與西側(cè)除鹽水處理系統(tǒng)的最小距離大于25米。區(qū)域A邊界內(nèi)占地12627平方米、區(qū)域B邊界內(nèi)占地16700平方米，新增道路用地6000平方米，合計35327平方米，總建筑面積為9752.6平方米。

中國神華煤制油化工有限公司在煤直接液化項目先期工程建設(shè)過程中，已構(gòu)建了完善的項目管理體系和建設(shè)管理隊伍，同時生產(chǎn)操作人員已經(jīng)到位。將新增生產(chǎn)線納入到煤直接液化項目建設(shè)，在項目管理以及今后生產(chǎn)管理方面依托條件較好。作為中國發(fā)展替代能源戰(zhàn)略的支持者和實踐者，中國神華煤制油化工有限公司將一如既往地致力于煤制油與煤化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，全面推進煤炭清潔利用技術(shù)的進步與創(chuàng)新，以提供可靠的煤制油與煤化工產(chǎn)品保障國家能源安全為己任，堅持質(zhì)量與效益統(tǒng)一，加速示范工程建設(shè)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

神華寧夏煤業(yè)集團400萬噸/年煤炭間接液化示范項目

神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目位于寧夏自治區(qū)寧東能源化工基地煤化工園區(qū)，項目采用中科合成油技術(shù)股份有限公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術(shù)。項目規(guī)劃總投資550億元人民幣，由神華寧夏煤業(yè)集團有限公司投資建設(shè)。

項目以煤為原料，年轉(zhuǎn)化煤炭2036萬噸，年產(chǎn)合成油品405.2萬噸，其中：調(diào)和柴油273.3萬噸、石腦油98.3萬噸、液化石油氣33.6萬噸；副產(chǎn)硫磺12.8萬噸、混醇7.5萬噸、硫酸銨10.7萬噸。

中科合成油技術(shù)股份有限公司作為核心技術(shù)的提供方，提供了油品合成工藝和油品加工工藝技術(shù)許可和工藝包。中科合成油工程有限公司作為裝置院承擔(dān)項目的油品合成裝置、油品加工裝置、除氧水及凝液精制站和液體中間原料罐區(qū)總體設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計、詳細工程設(shè)計及采購服務(wù)工作。

項目的建設(shè)對滿足我國石油消費快速增長需求，保障我國能源安全，推進國家中長期能源發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義，是全球單套裝置規(guī)模最大的煤炭間接液化項目，是寧夏回族自治區(qū)帶動經(jīng)濟社會跨越式發(fā)展的一號工程。

2016年12月，神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目投料試車，產(chǎn)出費托輕質(zhì)油、費托重質(zhì)油、費托蠟、穩(wěn)定重質(zhì)油和合格柴油，各項指標分析合格，煤制油全流程貫通，這標志著采用中科合成油技術(shù)股份有限公司費托合成煤制油技術(shù)的神華寧煤項目一次投料試車成功。

山西潞安礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目

山西潞安煤基清潔能源有限公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目位于山西省襄垣縣王橋工業(yè)園區(qū)內(nèi)，由山西潞安礦業(yè)集團投資建設(shè)。項目采用中科合成油技術(shù)股份有限公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術(shù)，項目建設(shè)規(guī)模為100萬噸/年煤基合成油品，其中LPG 9萬噸、石腦油25萬噸、柴油71萬噸，生產(chǎn)的柴油十六烷值超過60，為優(yōu)質(zhì)柴油，尾氣排放優(yōu)于國五標準。

中科合成油工程有限公司在該項目中承擔(dān)了總體院工作，及油品合成及油品加工裝置的工藝包設(shè)計，油品合成裝置、油品加工裝置、中間罐區(qū)、凈化裝置、全廠工藝及供熱外管、全廠供配電系統(tǒng)、中心控制室的工程設(shè)計，以及油品合成裝置、油品加工裝置、中間罐區(qū)的EPC總承包任務(wù)。山西潞安煤制油項目于2017年12月打通了流程產(chǎn)出了中間油品，2018年逐步實現(xiàn)滿負荷運轉(zhuǎn)。

山西潞安礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司一體化示范項目的建設(shè)實施對于山西省煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型具有重要意義，是綜改轉(zhuǎn)型的重點標桿工程之一，對于國家和山西省積極實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)多元化發(fā)展，推進國家能源戰(zhàn)略實施，加快山西省由煤炭大省向煤化工大省轉(zhuǎn)變，加快建設(shè)新型能源和工業(yè)基地建設(shè)也起到重要作用。

內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細化學(xué)品示范項目

內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細化學(xué)品示范項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市杭錦旗獨貴塔拉工業(yè)園錦泰精細化工園區(qū)，項目總投資約為190億元，由內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司投資建設(shè)。2012年10月由內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)改委正式備案，并已被列入《內(nèi)蒙古自治區(qū)“十二五”煤炭深加工示范項目規(guī)劃》。

中科合成油技術(shù)股份有限公司作為核心技術(shù)的提供方，提供了油品合成工藝和油品加工工藝的技術(shù)許可和工藝包。中科合成油工程有限公司作為第一總體院承擔(dān)了內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細化學(xué)品示范項目的總體技術(shù)方案設(shè)計、總體設(shè)計和全廠的技術(shù)把關(guān)，同時承擔(dān)了油品合成裝置、油品加工裝置、液體物料儲運系統(tǒng)的基礎(chǔ)工程設(shè)計、詳細設(shè)計以及EPC總承包工作。

內(nèi)蒙古伊泰集團有限公司120萬噸/年精細化學(xué)品示范項目歷經(jīng)三年建設(shè)期，于2017年7月7日14點30分打通流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，各項指標均達到設(shè)計要求。該項目是繼神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司項目后，又一個采用中科合成油技術(shù)有限公司自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品的工業(yè)示范項目，其成功投產(chǎn)是對中科技術(shù)的又一次有力驗證。