產(chǎn)業(yè)化歷程

采用中科合成油技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術(shù)建設(shè)的內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司煤基合成油16萬噸/年工業(yè)示范項目于2006年5月開工建設(shè)，2009年3月順利實現(xiàn)了一次開車成功。山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司16萬噸/年煤炭間接液化工業(yè)示范項目，于2009年7月一次投料試車成功，產(chǎn)出合格油品。

2010年7月，中國國際工程咨詢公司組織國內(nèi)專家對伊泰16萬噸/年煤制油項目進(jìn)行了性能考核驗收，專家組考核結(jié)論認(rèn)為：中科合成油技術(shù)股份有限公司開發(fā)的煤制油費托合成催化劑、反應(yīng)器及合成工藝技術(shù)，完全達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，具備了開展百萬噸級煤制油項目的設(shè)計和建設(shè)的技術(shù)條件，標(biāo)志著我國已掌握了自主先進(jìn)、可靠的煤制油工業(yè)技術(shù)。2011年-2012年，采用中科合成油技術(shù)股份有限公司煤制油技術(shù)的國能寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限公司400萬噸/年煤炭間接液化項目、山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目、內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司120萬噸/年精細(xì)化學(xué)品項目相繼開工建設(shè)。

2016年12月，國能寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目投料，產(chǎn)出費托合成輕質(zhì)油、穩(wěn)定重質(zhì)油、穩(wěn)定蠟與柴油，各項指標(biāo)分析合格，煤制油全流程貫通，這標(biāo)志著采用中科合成油技術(shù)股份有限公司費托合成煤制油技術(shù)的國能寧煤項目一次投料試車成功，2017年實現(xiàn)超滿負(fù)荷運行。2017年7月至9月，伊泰杭錦旗項目一次投料成功并滿負(fù)荷達(dá)產(chǎn)；2017年12月，山西潞安煤制油項目打通了流程產(chǎn)出了中間油品，2018年達(dá)到滿負(fù)荷運行。

截止目前，首期百萬噸級工業(yè)應(yīng)用合計產(chǎn)能達(dá)到650萬噸/年，充分驗證了我公司自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的先進(jìn)性與可行性。

成就

鑒于在煤制油工業(yè)化技術(shù)領(lǐng)域取得的突破性成果，公司榮獲中國科學(xué)院杰出科技成就獎（2006）、國家能源科技進(jìn)步一等獎（2011）、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)（2018）、寧夏科技重大貢獻(xiàn)獎（2018）、石化聯(lián)合會科技進(jìn)步特等獎（2018）、石化聯(lián)合會專利金獎（2019、2022）、中國專利金獎（2019）、國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎（2021）等多個獎項。

2014年，國家能源局在中科合成油技術(shù)股份有限公司設(shè)立“國家能源煤基液體燃料研發(fā)中心”，“煤制清潔液體燃料北京市重點實驗室”通過北京市科學(xué)技術(shù)委員會驗收。

截至2024年，公司擁有有效專利近230件，其中境外授權(quán)發(fā)明專利44件，參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)17項，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13項，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項，獲得計算機(jī)軟件著作權(quán)9項。

發(fā)展方向

圍繞含碳資源轉(zhuǎn)化制清潔能源和化學(xué)品過程中核心的催化劑、反應(yīng)工藝和專有裝備技術(shù)，強(qiáng)化催化、熱力學(xué)與反應(yīng)工程基礎(chǔ)研究、工業(yè)催化劑開發(fā)、分離工程技術(shù)開發(fā)、人工智能與大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用、數(shù)據(jù)庫與仿真模擬軟件開發(fā)、單元工藝開發(fā)及系統(tǒng)集成、儀器設(shè)備裝備開發(fā)、中試放大等方面完善的技術(shù)研究與工程開發(fā)能力，力爭實現(xiàn)對氣-油-化產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)體系反應(yīng)機(jī)理的認(rèn)識突破、催化結(jié)構(gòu)的理性設(shè)計、過程工藝的集成優(yōu)化、工程裝備的系統(tǒng)開發(fā)及工業(yè)過程的智能化。

推動煤制油產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，不斷開發(fā)出油化動態(tài)聯(lián)產(chǎn)、低階煤炭分級液化、生物質(zhì)耦合綠電綠氫生產(chǎn)航空燃料、FCO、FCA、FC、高端化學(xué)品加工等一系列的新技術(shù)、新工藝，積極推進(jìn)適合我國國情及能源狀況的資源替代項目，形成自主技術(shù)的可持續(xù)規(guī)模化發(fā)展，持續(xù)保持煤炭液化產(chǎn)業(yè)市場的技術(shù)優(yōu)勢。