產(chǎn)業(yè)化歷程

采用中科合成油技術股份有限公司自主研發(fā)的煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術建設的內(nèi)蒙古伊泰集團有限公司煤基合成油16萬噸/年工業(yè)示范項目于2006年5月開工建設，2009年3月順利實現(xiàn)了一次開車成功。山西潞安礦業(yè)（集團）有限責任公司16萬噸/年煤炭間接液化工業(yè)示范項目，于2009年7月一次投料試車成功，產(chǎn)出合格油品。

2010年7月，中國國際工程咨詢公司組織國內(nèi)專家對伊泰16萬噸/年煤制油項目進行了性能考核驗收，專家組考核結論認為：中科合成油技術股份有限公司開發(fā)的煤制油費托合成催化劑、反應器及合成工藝技術，完全達到了預期目標，具備了開展百萬噸級煤制油項目的設計和建設的技術條件，標志著我國已掌握了自主先進、可靠的煤制油工業(yè)技術。2011年-2012年，采用中科合成油技術股份有限公司煤制油技術的國能寧夏煤業(yè)集團有限公司400萬噸/年煤炭間接液化項目、山西潞安礦業(yè)（集團）有限責任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目、內(nèi)蒙古伊泰集團有限公司120萬噸/年精細化學品項目相繼開工建設。

2016年12月，國能寧夏煤業(yè)集團有限公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目投料，產(chǎn)出費托合成輕質油、穩(wěn)定重質油、穩(wěn)定蠟與柴油，各項指標分析合格，煤制油全流程貫通，這標志著采用中科合成油技術股份有限公司費托合成煤制油技術的國能寧煤項目一次投料試車成功，2017年實現(xiàn)超滿負荷運行。2017年7月至9月，伊泰杭錦旗項目一次投料成功并滿負荷達產(chǎn)；2017年12月，山西潞安煤制油項目打通了流程產(chǎn)出了中間油品，2018年達到滿負荷運行。

截止目前，首期百萬噸級工業(yè)應用合計產(chǎn)能達到650萬噸/年，充分驗證了我公司自主知識產(chǎn)權技術的先進性與可行性。

成就

鑒于在煤制油工業(yè)化技術領域取得的突破性成果，公司榮獲中國科學院杰出科技成就獎（2006）、國家能源科技進步一等獎（2011）、國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)（2018）、寧夏科技重大貢獻獎（2018）、石化聯(lián)合會科技進步特等獎（2018）、石化聯(lián)合會專利金獎（2019、2022）、中國專利金獎（2019）、國家科學技術進步一等獎（2021）等多個獎項。

2014年，國家能源局在中科合成油技術股份有限公司設立“國家能源煤基液體燃料研發(fā)中心”，“煤制清潔液體燃料北京市重點實驗室”通過北京市科學技術委員會驗收。

截至2024年，公司擁有有效專利近230件，其中境外授權發(fā)明專利44件，參與制定國家標準17項，行業(yè)標準13項，企業(yè)標準6項，獲得計算機軟件著作權9項。

發(fā)展方向

圍繞含碳資源轉化制清潔能源和化學品過程中核心的催化劑、反應工藝和專有裝備技術，強化催化、熱力學與反應工程基礎研究、工業(yè)催化劑開發(fā)、分離工程技術開發(fā)、人工智能與大數(shù)據(jù)技術應用、數(shù)據(jù)庫與仿真模擬軟件開發(fā)、單元工藝開發(fā)及系統(tǒng)集成、儀器設備裝備開發(fā)、中試放大等方面完善的技術研究與工程開發(fā)能力，力爭實現(xiàn)對氣-油-化產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)體系反應機理的認識突破、催化結構的理性設計、過程工藝的集成優(yōu)化、工程裝備的系統(tǒng)開發(fā)及工業(yè)過程的智能化。

推動煤制油產(chǎn)業(yè)技術升級，不斷開發(fā)出油化動態(tài)聯(lián)產(chǎn)、低階煤炭分級液化、生物質耦合綠電綠氫生產(chǎn)航空燃料、FCO、FCA、FC、高端化學品加工等一系列的新技術、新工藝，積極推進適合我國國情及能源狀況的資源替代項目，形成自主技術的可持續(xù)規(guī)模化發(fā)展，持續(xù)保持煤炭液化產(chǎn)業(yè)市場的技術優(yōu)勢。